圓錐破碎機(jī)主潤滑故障解決方法有哪些

　　圓錐式破碎機(jī)由于長期運(yùn)行，潤滑裝置容易出現(xiàn)不良狀況，內(nèi)部軸瓦經(jīng)常燒蝕，甚至可能導(dǎo)致軸瓦開裂和松動。在日常生產(chǎn)中，潤滑油系統(tǒng)的主要故障有:油溫高、流量低、清潔度降低、潤滑過度等。

圓錐破碎機(jī)主潤滑故障解決方案

　　1、主潤滑油溫度高

　　-01-冷卻風(fēng)扇未啟動

　　冷卻風(fēng)扇由系統(tǒng)中的傳感器控制。如果傳感器故障或風(fēng)扇電機(jī)燃燒會導(dǎo)致冷卻風(fēng)扇不工作，則需要檢查或更換傳感器連接器。

　　-02-冷卻風(fēng)扇散熱效果差。

　　由于管道堵塞、散熱片長期不清潔造成積塵、環(huán)境溫度高等原因，散熱效果不好。因此，有必要定期清理冷卻風(fēng)扇積塵，疏通管道，增加導(dǎo)風(fēng)罩，提高導(dǎo)風(fēng)效率。

　　-03-機(jī)器內(nèi)部部件燒毀

　　當(dāng)破碎機(jī)中出現(xiàn)鐵和礦石囤積時(shí)，破碎機(jī)的內(nèi)部部件將被燒灼和鎖定，這將產(chǎn)生大量熱量以快速提高主潤滑油的溫度。在這種情況下，破碎機(jī)部件需要拆卸、檢查和更換。

　　-04-安全閥故障

　　安全閥是一種減壓閥，在潤滑系統(tǒng)中設(shè)置一定的壓力以保護(hù)潤滑系統(tǒng)。如果安全閥失效或設(shè)定值下降，潤滑油將不會通過冷卻器。此時(shí)，檢查安全閥是否正常。

　　2、主潤滑油流量低

　　-01-過濾塞

　　濾芯堵塞將導(dǎo)致系統(tǒng)中的流速下降，濾芯兩側(cè)的壓差很高。因此，定期檢查圓錐破碎機(jī)。

　　-02-油泵容量下降

　　長期運(yùn)行會使油泵中的齒輪或機(jī)械密封磨損，油泵的泵油能力會下降。因此，應(yīng)及時(shí)檢查和更換。

　　-03-濾網(wǎng)堵塞

　　油泵吸入口有一個(gè)帶濾網(wǎng)的管接頭，油中的大顆粒和雜物會留在濾網(wǎng)上。如果濾網(wǎng)未及時(shí)清潔，將會堵塞、油流量減少和主油流量減少。因此，需要定期清理管接頭濾網(wǎng)上的雜物。

　　3、主潤滑油清潔度降低

　　-01-外部防塵密封圈磨損

　　外防塵密封圈與防塵筒之間的間隙小于1.9毫米。如果間隙過大，灰塵會大量進(jìn)入。因此，應(yīng)定期檢查外防塵密封圈和防塵筒之間的間隙。如果間隙超過標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)及時(shí)更換。

　　-02-正風(fēng)量不足

　　正壓空氣量不足會降低潤滑室的正壓，灰塵容易被吸入潤滑室，導(dǎo)致油污染和清潔度降低。

　　4.過度潤滑

　　過度潤滑是指設(shè)備在工作過程中充滿過量潤滑劑，從而導(dǎo)致軸承溫度上升、噪音增加和軸承壽命縮短的潤滑狀態(tài)。

　　注:過度潤滑評估沒有明確的標(biāo)準(zhǔn)。例如，我們認(rèn)為每8小時(shí)注油10分鐘是正常注油時(shí)間，那么每8小時(shí)注油20分鐘就會發(fā)生過度潤滑。事實(shí)上，這種理解是錯誤的。過度潤滑是指軸承杯中儲存的潤滑脂量，這是注入和排出之間的差異。如果排油不順暢，即使每8小時(shí)注入一分鐘，也會出現(xiàn)過度潤滑。

　　在長期使用中，圓錐破碎機(jī)容易潤滑不良，同時(shí)許多零件也容易磨損，直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。了解主要潤滑油的常見故障及其原因，有助于提高故障預(yù)防能力，保證破碎生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

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